非標(biāo)檢測(cè)機(jī),非標(biāo)螺母檢測(cè)機(jī),瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(多圖)：

分度盤(pán)篩選機(jī)的機(jī)臺(tái)特姓

適用于檢測(cè)M0.8～M3長(zhǎng)尺寸圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件。

快速完成各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，檢測(cè)速度高可達(dá)每分鐘600支，精度高可達(dá)±0.01mm。

檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)造成牙傷。

創(chuàng)新的人性化設(shè)計(jì)機(jī)臺(tái)及系統(tǒng)、簡(jiǎn)易的操作方式、友好的用戶(hù)界面。

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開(kāi)發(fā)的軟件系統(tǒng)比對(duì)影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)而低成本，高效能的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。所心，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作，并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對(duì)外競(jìng)爭(zhēng)力。

    若進(jìn)一步將本系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上，生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，不僅可減少原物料的浪費(fèi)，更可進(jìn)一步有效控管生產(chǎn)時(shí)間。這樣的做法，對(duì)螺絲制造業(yè)，甚至相關(guān)五金零件業(yè)，在人力物力、有形無(wú)形各方面資源的節(jié)省，有著不可小覷的幫助。所以，本系統(tǒng)可稱(chēng)得上是一套螺絲業(yè)界降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，增加公司競(jìng)爭(zhēng)力的利器。

螺母影像篩選機(jī)利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測(cè)原理而形成           螺母影像篩選機(jī)利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測(cè)原理而形成。流水線(xiàn)采用轉(zhuǎn)盤(pán)形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線(xiàn)產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺母影像篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下：

(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：1，十字開(kāi)槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別;2，頭部針孔、深度測(cè)量;3，頭部高度、寬度的測(cè)量;

(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度;

(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無(wú)電鍍及客戶(hù)要求的項(xiàng)目;

(四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋(píng)果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè);

(五)、螺母可實(shí)現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對(duì)所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對(duì)有無(wú)牙進(jìn)行判斷。

(六)、檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

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